Vareta de vidre únic
Les barres de silici d'un sol cristall són un material clau utilitzat en la fabricació de dispositius semiconductors. És un material en forma de vareta d'un sol cristall produït a partir de material de silici extremadament pur mitjançant un procés especial. Les barres de silici monocristal·lí tenen excel·lents propietats elèctriques i estabilitat química i es poden utilitzar àmpliament en circuits integrats, cèl·lules solars, dispositius optoelectrònics i altres camps. El procés de preparació de barres de silici monocristal·lí és molt complex i requereix múltiples passos del procés. En primer lloc, les matèries primeres de silici s'extreuen dels minerals de silici i la seva puresa augmenta a més del 99,9999% mitjançant múltiples processos alquímics. A continuació, la matèria primera de silici amb una puresa més alta es posa en un gresol de quars, es fon a alta temperatura, i la temperatura i la velocitat de dibuix es controlen mitjançant l'extracció de cristalls, el mètode de solució o altres mètodes per formar gradualment una vareta de silici d'un sol cristall.
- Lliurament ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
Introducció al producte
Perfil de la companyia
Zhonggui Semiconductor establerta el 2009, ha crescut des de les seves arrels a Yangzhou Zhongding Semiconductor Company per convertir-se en un líder en la indústria dels semiconductors. Aprofitant la innovació tècnica de l'Institut Nanos de l'Acadèmia Xinesa de Ciències, ens especialitzem en la producció i l'avenç tecnològic de hòsties de silici semiconductors. La nostra dedicació ha conreat un equip tècnic distingit, assegurant la nostra posició com a líder del sector.
Per què escollir-nos
Equips de producció
Operem una sala neta de classe 100, equipada amb màquines talladores, rectificadores, biselladores, polidores mecàniques químiques, talladores i molt més. Ens dediquem a oferir als nostres clients serveis professionals i personalitzats.
Equip professional
Tenim un abast global amb els nostres productes que es venen a diversos països, inclosos els Estats Units, Rússia, el Regne Unit, França, etc. Estem compromesos a col·laborar amb els nostres clients per afavorir el desenvolupament mutu i aconseguir associacions de benefici mutu.
Certificat
Amb equips avançats i un sòlid sistema de gestió de qualitat ISO 9001, garantim solucions d'alta qualitat i a mida per als nostres clients.
La nostra fàbrica
Situat a la zona industrial de la ciutat de Tianshan de Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. és una fàbrica de font directa centrada en el lliurament de productes personalitzats basats en silici.
Les barres de silici de tipus P estan dissenyades per produir dispositius semiconductors de tipus p. Quan es col·loquen en un forn de creixement, aquestes barres, dopades amb impureses acceptores, faciliten el creixement continu de cristalls de silici amb portadors de càrrega positiva.
Les nostres barres de silici de tipus N estan impregnades d'impureses donants per crear semiconductors de tipus n. Aquestes barres destaquen en un entorn de forn, promovent un creixement continu i homogeni de cristalls amb una mobilitat d'electrons millorada.
Les barres de silici dopat es personalitzen amb impureses específiques per aconseguir les propietats de semiconductors desitjades.
Les barres de silici sense dopar són pures i lliures de cap additiu, mantenint les propietats intrínseques del silici.
Les nostres barres de cristall individual són essencials per a la fabricació de semiconductors. Aquestes varetes es col·loquen en un forn on serveixen de llavor per al creixement continu dels cristalls.
Què és Single Crystal Rod?
Les barres de silici d'un sol cristall són un material clau utilitzat en la fabricació de dispositius semiconductors. És un material en forma de vareta d'un sol cristall produït a partir de material de silici extremadament pur mitjançant un procés especial. Les barres de silici monocristal·lí tenen excel·lents propietats elèctriques i estabilitat química i es poden utilitzar àmpliament en circuits integrats, cèl·lules solars, dispositius optoelectrònics i altres camps.
El procés de preparació de barres de silici d'un sol cristall és molt complex i requereix múltiples passos del procés. En primer lloc, les matèries primeres de silici s'extreuen dels minerals de silici i la seva puresa augmenta a més del 99,9999% mitjançant múltiples processos alquímics. A continuació, la matèria primera de silici amb una puresa més alta es posa en un gresol de quars, es fon a alta temperatura, i la temperatura i la velocitat de dibuix es controlen mitjançant l'extracció de cristalls, el mètode de solució o altres mètodes per formar gradualment una vareta de silici d'un sol cristall.
Beneficis de la vareta de cristall únic
Estabilitat
La vareta d'un sol cristall és coneguda per la seva excel·lent estabilitat. El silici manté les seves propietats sota temperatures i ambients extrems. Aquesta estabilitat fa que el silici sigui ideal per al seu ús en la fabricació de dispositius electrònics i materials avançats.
Àmplia gamma d'aplicacions
El silici és el material bàsic dels semiconductors i s'utilitza àmpliament en circuits integrats, microelectrònica, optoelectrònica, energia solar i altres camps. Els circuits integrats basats en silici s'han convertit en la base de la indústria electrònica moderna.
Excel·lents propietats elèctriques
La conductivitat elèctrica del silici es troba entre metalls i semiconductors, i les seves propietats d'aïllament també són excel·lents. Això dóna al silici un avantatge únic a l'hora de fabricar components i circuits electrònics.
Aplicació de vareta de cristall únic
El silici amorf és un semiconductor de banda directa. Hi ha molts els anomenats "enllaços penjants" dins de la seva estructura, és a dir, electrons que no estan units als àtoms de silici circumdants. Aquests electrons poden generar corrent sota l'acció d'un camp elèctric i no Requereix l'ajuda de fonons, de manera que el silici amorf es pot fer molt prim i té l'avantatge d'un baix cost de producció.
Quan el silici elemental fos es solidifica, els àtoms de silici es disposen en una xarxa de diamants per formar molts nuclis de cristall. Si aquests nuclis de cristall creixen en grans de cristall amb la mateixa orientació del pla de cristall, aquests grans de cristall es combinaran en paral·lel per cristal·litzar en una vareta de cristall únic. La vareta d'un sol cristall té les propietats físiques d'un metaloide i té una conductivitat elèctrica feble. La seva conductivitat elèctrica augmenta amb l'augment de la temperatura, i té una semiconductivitat important. La vareta de cristall simple ultrapur és un semiconductor intrínsec. L'addició de traces d'elements del grup IIIA, com el bor, a la vareta de cristall únic ultrapur pot millorar la seva conductivitat, formant un semiconductor de silici de tipus p; afegir traces d'elements del grup VA, com ara fòsfor o arsènic, també pot millorar el grau de conductivitat. Formació de semiconductors de silici de tipus n. El mètode de producció de la vareta de cristall únic sol ser preparar primer silici policristalí o silici amorf i, a continuació, utilitzar el mètode Czochralski o el mètode de fusió de la zona suspesa per fer créixer una vareta de cristall únic en forma de vareta a partir de la fusió.
El silici monocristal·lí és la matèria primera per a la fabricació de dispositius de silici semiconductor i s'utilitza per fabricar rectificadors d'alta potència, transistors d'alta potència, díodes, dispositius de commutació, etc. És un material prometedor en el desenvolupament de fonts d'energia.
Segons diferents mètodes de creixement de cristalls, la vareta de cristall únic es divideix en mètode Czochralski (CZ), mètode de zona de fusió (FZ) i mètode epitaxial. Les varetes d'un sol cristall es cultiven mitjançant Czochralski i mètodes de fusió de zones, i les pel·lícules de vareta d'un sol cristall es cultiven per epitaxia. La vareta d'un sol cristall cultivada pel mètode Czochralski s'utilitza principalment en circuits integrats de semiconductors, díodes, substrats d'hòsties epitaxials i cèl·lules solars.
Flux del procés de producció de varetes de vidre únic
Tractament de la pedra
Comença amb una pedra (totes les pedres contenen silici). La pedra s'escalfa i es converteix en un estat líquid. Després de l'escalfament, es converteix en un estat gasós. El gas es fa passar per una gran caixa tancada. Hi ha N nombre de cristalls fills a la caixa per escalfar-se i els dos extrems estan subjectats amb grafit. Sí, quan el gas travessa aquesta caixa, el cristall atraurà un dels gasos cap al cristall i el cristall es tornarà més gruixut lentament. Com que el cos canvia sòlidament, és molt lent. En aproximadament un mes, la caixa Hi ha moltes polisílices primàries llargues i llargues en ella.
Decapat
Per descomptat, hi ha molts gasos residuals, etc. (tetraclorur de silici) es produeix durant el procés de producció. Sembla que ara no podem manejar bé aquesta cosa. Sense més preàmbuls, un cop estigui disponible el policristal·lí primari, començarem el decapat. , àcid d'hidrogen, àcid nítric, àcid acètic, etc. netegeu l'exterior del policristal·lí cru, després assequeu-lo en una habitació d'assecatge, comproveu-lo sense pols i empaqueteu-lo.
Tirant de cristalls
Envieu-lo a tirar de cristall. L'extracció de cristalls és utilitzar un forn d'extracció de cristalls per escalfar i fondre el polisilici i, a continuació, utilitzar subcristalls per tirar-lo cap amunt. Els treballadors van posar primer el polisilici en una olla de quars. (Per reduir els costos, la fàbrica també utilitzarà algunes bateries rentades. (fonreu les hòsties de silici trencades juntes) Apagueu l'estufa i escalfeu. El punt de fusió de l'olla de quars és de 1700 graus i el punt de fusió del silici només és uns 1410 graus Després que el silici es fon, l'olla de quars gira lentament i els cristalls descendeixen per arribar al centre de l'olla, gira lentament en la direcció oposada s'escalfa elèctricament i la superfície del líquid es refreda al mateix temps. Quan els punts de cristall arribin a la superfície del líquid, apareixerà un punt de llum, gireu cap amunt, baixeu les espatlles i estireu la vareta normalment. i acabar-ho en un dia i mig aproximadament, surt una sola vareta de cristall.
Tallar a quadrats
Un cop estigui disponible la vareta d'un sol cristall, talleu-la en forma quadrada. La vareta d'un sol cristall és normalment de 6 polzades, de tipus P, amb una resistivitat de 0.5-6 ohms (una polzada és igual a uns 2,4 centímetres). Talleu els quatre costats de la vareta per fer un quadrat amb xamfràs. Talleu-lo a rodanxes de 0,22 mm.
Quines són les diferents funcions i avantatges del silici monocristal·lí i del silici policristalí?
Funcions diferents
Silici monocristal·lí:El silici monocristal·lí és la matèria primera per a la fabricació de dispositius de silici semiconductor i s'utilitza per fabricar rectificadors d'alta potència, transistors d'alta potència, díodes, dispositius de commutació, etc. És un material prometedor en el desenvolupament de fonts d'energia.
Silici policristalí:El silici policristalí i el silici monocristal·lí es poden distingir entre si en aparença, però la identificació real requereix una anàlisi per determinar la direcció del pla del cristall, el tipus de conductivitat i la resistivitat del cristall. El silici policristalí és la matèria primera directa per a la producció de vareta d'un sol cristall i és el material bàsic d'informació electrònica per a la intel·ligència artificial contemporània, el control automàtic, el processament de la informació, la conversió fotoelèctrica i altres dispositius semiconductors.
Avantatges
Silici monocristal·lí:Les cèl·lules solars de silici monocristal·lí són actualment el tipus de cèl·lula solar més desenvolupat. La seva composició i procés de producció s'han finalitzat, i els seus productes s'han utilitzat àmpliament en instal·lacions espacials i terrestres. Aquest tipus de cèl·lula solar utilitza barres de silici monocristal·lí d'alta puresa com a matèries primeres, amb un requisit de puresa del 99,999%. Per tal de reduir els costos de producció, les cèl·lules solars per a aplicacions terrestres ara utilitzen barres de silici monocristal·lí de grau solar i els indicadors de rendiment del material s'han relaxat.
Silici policristalí:La producció de cèl·lules solars de silici monocristal·lí requereix una gran quantitat de barres de cristall únic d'alta puresa. Representa més de la meitat del cost total de producció de cèl·lules solars. A més, el silici monocristal·lí estirat Les barres de silici són cilíndriques, i les cèl·lules solars produïdes en tallar-les també són discos. La taxa d'utilització de la superfície plana dels mòduls solars és baixa.
Paràmetres de rendiment de la barra de cristall individual
Puresa 5N:99,999% de puresa, el que significa que hi ha un àtom d'impuresa per milió d'àtoms. Les hòsties de silici de puresa 5N s'utilitzen principalment en cèl·lules solars i alguns dispositius electrònics de potència.
puresa 6N:99,9999% de puresa, que és una milionèsima part d'un àtom d'impuresa. En comparació amb 5N, les hòsties de silici de puresa 6N s'utilitzen en aplicacions electròniques i optoelectròniques més exigents, com ara cèl·lules fotovoltaiques avançades, dispositius semiconductors d'alta eficiència, etc.
puresa 9N:La puresa de les hòsties de silici normalment ha d'arribar al 99,9999999% (anomenada puresa 9N), el que significa que només hi pot haver un àtom d'impuresa per mil milions d'àtoms.
Contingut d'oxigen i carboni:L'oxigen i el carboni són impureses habituals a les hòsties de silici. El seu contingut normalment s'expressa en concentració atòmica. Per a les hòsties de silici de grau electrònic, el contingut d'oxigen normalment es controla a 15-18 ppm i el contingut de carboni es controla a 1-5 ppm.
Densitat de dislocació:La unitat de mesura sol ser cm^-2, i la densitat de dislocació de les hòsties de silici d'alta qualitat hauria de ser inferior a 100 cm^-2.
Microdefectes:Incloses les microesquerdes, els buits i les impureses metàl·liques, el nombre de micro-defectes a les hòsties de silici d'alt grau hauria de ser extremadament petit o fins i tot proper a zero.
Gruix:Precisió ± 2 μm, el rang de gruix estàndard de les hòsties de silici oscil·la entre 200 μm i 750 μm.
Planitud:La planitud total (TTV, Variació de gruix total) i la planitud local (LTV, Variació de gruix local) solen controlar-se dins d'1 μm.
Rugositat superficial:Nivell atòmic suau, rugositat superficial per sota de 0,2 nm RMS (Root Mean Square).
Conductivitat tèrmica:La conductivitat tèrmica del silici és d'uns 150 W/(m·K) a temperatura ambient, la qual cosa és molt beneficiosa per a la dissipació de la calor, que és crucial per mantenir la temperatura de funcionament del xip dins d'un rang segur.
Conductivitat:El nivell i el tipus de dopatge determinen la conductivitat de l'hòstia de silici, que pot oscil·lar entre 10^-3 S/cm (tipus N) i 10^3 S/cm (tipus P).
Mobilitat del transportista:Per al silici de tipus P, la mobilitat és d'aproximadament 450 cm^2/V·s, mentre que per al silici de tipus N, la mobilitat és d'aproximadament 1500 cm^2/V·s.
Magnetisme:El silici és un material no magnètic, però les impureses introduïdes durant el procés de dopatge poden provocar un magnetisme feble. La sensibilitat magnètica de la hòstia de silici ha de ser tan baixa com sigui possible.
Les hòsties de silici d'alta qualitat poden millorar el rendiment i la fiabilitat dels dispositius electrònics alhora que redueixen els costos de producció i les taxes de fallada. Amb l'avenç continu de la tecnologia de preparació, aquests paràmetres de rendiment milloren gradualment per satisfer els requisits d'aplicació cada cop més estrictes.
Ambient net
● Entorn sense pols: la vareta d'un sol cristall s'ha d'emmagatzemar en un ambient net per evitar que la pols i altres partícules es dipositin a la superfície.
● Temperatura i humitat constants: la temperatura i la humitat de l'entorn d'emmagatzematge s'han de mantenir estables, normalment la temperatura és de 22±1 graus i la humitat es controla al 45%-65%.
Embalatge i mudança
● Embalatge especial: utilitzeu materials antiestàtics i materials d'amortiment per a l'embalatge per evitar que la vareta de cristall individual es faci malbé per vibracions o impactes durant el transport.
● Precaucions d'operació: Utilitzeu guants antiestàtics quan manipuleu la vareta de cristall individual per evitar empremtes dactilars i contaminació d'oli.
emmagatzematge a llarg termini
● Anticorrosió: per a l'emmagatzematge a llarg termini de la vareta d'un sol cristall, assegureu-vos que la superfície estigui seca i eviteu el contacte amb gasos corrosius com ara sofre i clor.
● Col·locació vertical: la vareta d'un sol cristall s'ha de col·locar verticalment en bastidors especials, i cada hòstia s'ha de separar per separadors antiestàtics.
Neteja i inspecció
● Neteja regular: utilitzeu alcohol d'alta puresa i aigua ultrapura per netejar regularment la superfície de l'hòstia de silici per eliminar possibles contaminants orgànics o inorgànics.
● Inspecció periòdica: inspeccioneu regularment l'aspecte i el rendiment de l'hòstia de silici per assegurar-vos que no estigui danyat i que el rendiment es degradi.
Prevenir la contaminació
● Aïllament químic: l'entorn on s'emmagatzema la vareta de cristall únic ha d'estar allunyat de llocs que puguin alliberar productes químics nocius, com ara armaris d'emmagatzematge àcid-base o zones d'evaporació de dissolvents.
● Contaminació creuada: eviteu barrejar varetes de cristall individual de diferents tipus i especificacions per evitar la contaminació creuada.
Protecció mecànica
● Protecció física: la vora de l'hòstia de silici es fa malbé fàcilment. Utilitzeu cinta de protecció de vores o col·loqueu l'hòstia de silici en una caixa d'hòsties de silici per protegir-la.
Mitjançant les mesures d'emmagatzematge i manteniment anteriors, la vida útil de la vareta de cristall únic es pot allargar molt i el seu alt rendiment es pot mantenir en processaments i aplicacions posteriors. A més, seguir els procediments correctes d'emmagatzematge i manteniment pot reduir les pèrdues econòmiques innecessàries i garantir el bon flux del procés de producció.
La nostra fàbrica
La nostra especialització en hòsties de silici fetes a mida, cristalls de llavors, objectius de silici i separadors ens permet satisfer les necessitats diverses de les indústries de semiconductors i solars. El nostre compromís de proporcionar serveis personalitzats permet als nostres clients assolir els seus objectius específics de projecte amb precisió i eficiència.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: vareta d'un sol cristall, fabricants de vareta d'un sol cristall de la Xina, proveïdors, fàbrica
