Com es divideixen els graus de les hòsties de silici?

Grau d'hòstia de silici:
MG-Si → SeG-Si → SoG-Si
El refinament passa pel següent procés:
Sorra de quars → Silici de grau metal·lúrgic → Refinació i refinat → Lingots de silici policristalí dipositats → Silici monocristal·lí → Tall d'hòsties de silici.
Silici de grau metal·lúrgic MG-Si
La matèria primera per refinar el silici és SiO2, que es compon principalment de sorra. Actualment, la roca cristal·lina de SiO2, és a dir, la pedra calcària, es redueix amb carboni en un gran forn d'arc elèctric: SiO2+2C→Si+2CO
S'aboca regularment fora del forn, es purifica amb oxigen i gas barrejat d'oxigen i clor, després s'aboca en un dipòsit poc profund per solidificar-se al dipòsit i després es bat en blocs.
El MG-Si es purifica en SeG-Si
El mètode de refinament estàndard és: Siemens.
El MG-Si es converteix en compostos volàtils, que després es condensan i es purifica per destil·lació fraccionada.
Procediment del procés: Utilitzeu HCl per convertir MG-Si finament dividit en fluid
Utilitzeu un catalitzador per accelerar la reacció: Si+3Hcl→SiHCl3+H2
Matèries primeres industrials de silicona MG-Si →SiHCl3
Per extreure el gas barrejat escalfable MG-Si, SiHCl3 es redueix amb H2 i el silici es diposita a la barra de calefacció elèctrica en forma de polisilici de gra fi, com es mostra a la dreta: SiHCl3+H2 → Si+3HCl
SeG-Si purificat a SoG-Si
El polisilici SeG-Si es fon i s'afegeix el dopant traça necessari per al dispositiu, normalment bor (dopant tipus P).
Les barres de silici d'un sol cristall cilíndriques grans es poden treure del silici fos mitjançant cristalls de llavors quan la temperatura es pot controlar acuradament. El diàmetre supera els 125 cm i la longitud és d'1 ~ 2 m.